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      教你正確選擇薄膜收卷機

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      發表時間:2019-03-26


      作為一家塑料薄膜制造商,您是否選擇了適合您生產的薄膜卷取機?不選擇合適的產品不僅影響生產效率,而且影響產品質量。因此,如何選擇最適合您的卷膜機是非常重要的。

      TNT繞組原理

      在不同類型的卷取機上,材料輥的硬度形成方式不同,但硬度形成的基本原理不變。所謂的TNT(張力、纏繞、扭矩)纏繞原理已經確立。

      張力:

      在纏繞彈性薄膜時,控制纏繞張力是線圈硬度的主要原理。纏繞前拉得越緊,材料出現的拉伸程度越大,最終纏繞的材料就越硬。軋制材料的張力通常由經驗決定。

      但是,最大線圈張力值也可以通過允許材料拉伸10%~25%(彈性極限)來確定。當物料輥密度僅由張力控制時,隨著物料輥直徑的增大,卷取張力逐漸平穩地減小。張力錐度(逐漸減?。?~50%之間。全輥時,25%張力錐度是常見的。

      當軋制非彈性輥時,壓輥是控制輥硬度的主要原理。卷的張力控制用于優化分切和攤鋪操作。適當的咬入控制輥的硬度,將空氣沿輥進入卷取輥的界面層。壓輥也可以將卷取張力引入輥中。咬入越窄,傷口卷越硬。

      考慮到卷取困難,必須有足夠的咬入量,以便在不向卷內引入過多卷取張力的情況下,排出空氣并卷取硬而直的卷,以防止卷在測厚區域阻塞或變形。

      在使用卷取夾點時要考慮的主要因素是:

      1、必須在材料進入卷取輥的地方使用壓輥;

      2、軋制膜的重量、進料輥的重量和軋制材料的張力不應影響壓輥的負荷。

      3、壓輥壓力應隨著輥的纏繞逐漸降低,以防止“徑向開裂”和“拉伸”;

      4、輥徑越大,進入壓區的空氣就越多,導致壓區壓力逐漸降低,盡管它承載恒定的壓區負荷。

      T:扭矩

      卷取力矩可引起一個力通過卷取輥的中心,該力通過卷取層傳遞并拉緊內覆層。在中心纏繞過程中,該扭矩用于產生纏繞張力。

      因此,“張力”和“扭矩”具有相同的纏繞原理。但是,當壓輥被驅動來控制輥張緊時,輥中心引起的扭矩可以獨立控制,以調整卷取輥的硬度分布。

      三種基本纏繞工藝

      對于軋制材料,有三種基本的纏繞工藝:中心纏繞、表面纏繞和中心表面纏繞(中心和表面結合)。每道工序使用一個或多個TNT纏繞原理來控制輥的硬度。

      中心繞組

      纏繞較軟輥的能力是中心纏繞的優勢。該分度繞線機可實現快速分度和快速繞線。

      中心繞組的缺點是對最大輥徑的限制,這是通過濕輥層施加的扭矩造成的。此外,在更換輥的過程中,中央卷取機很有可能產生廢品。

      可轉位中心絡筒機的優點總結如下:

      1、最適合纏繞軟輥(如帶卷尺的輥);

      2、它最適合纏繞高粘度薄膜。

      3、它最適用于小直徑輥的纏繞。

      4、雙向繞線時易于設計。

      5、能夠提供非粘性轉移。

      表面繞組

      表面纏繞的優點是纏繞張力不由纏繞薄膜所用的扭矩提供。

      缺點是,不能將空氣吸入輥中,以盡量減少卷尺和收卷停止的問題。

      鼓面提升機的優點總結如下:

      1、最適合纏繞硬輥(如保護膜);

      2、它在空間和電力利用方面是最好的;

      3、它最適用于大直徑輥的纏繞。

      4、在傳輸過程中,可將廢物減至最少;

      5、更便宜的;

      6、這臺機器比較簡單,使用一個較小的繞線傳動。

      中心面纏繞

      中心面卷取機可實現中心卷取和表面卷取兩個工藝過程。


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